西安螺旋風管廠家認為螺旋管的生產工藝是怎樣的?(1)螺旋管原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴格的理化查驗。(2)帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,外表清理運送和予彎邊處理。
(4)選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)運送。(5)選用外控或內控輥式成型。(6)選用焊縫空隙操控設備來確保焊縫空隙滿意焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都得到嚴格的操控。
(7)內焊和外焊均選用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而取得穩(wěn)定的焊接標準。(8)焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀檢查,確保了百分之100的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點,噴涂符號,生產工人依此隨時調整工藝參數(shù),及時消除缺點。
(9)選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管外表質量以及通過無損探傷查驗,確保制管工藝合格后,才干正式投入生產。(11)焊縫上有接連聲波探傷符號的部位,通過復查,如確有缺點,通過修補后,再次通過無損查驗,直到承認缺點現(xiàn)已消除。
(12)西安螺旋風管廠家表示帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,悉數(shù)通過檢查。(13)每根不銹鋼管通過靜水壓實驗,壓力選用徑向密封。實驗壓力和時刻都由鋼管水壓微機檢測設備嚴格操控。實驗參數(shù)主動打印記錄。(14)管端機械加工,使端面筆直度,坡口角和鈍邊得到準確操控。
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